茶飲料灌裝生產線有哪些主要結構是必須要了解的？

　　茶飲料灌裝生產線采用了新型的微壓灌裝，使灌裝速度更快更穩定，所以與同規格的機器相比本機的產量更高，效益更大。整機集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體、是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產的理想設備。整機采用不銹鋼、耐腐、易清洗。主要電氣原件均采用SIEMENS、OMRON產品，氣路系統采用進口AirTAC產品。
 

　　茶飲料灌裝生產線的主要結構與沖洗介質接觸部分和外部防護罩均為不銹鋼材料，開放式齒輪傳動。全新的不銹鋼夾鉗，結構簡單，調整方便；與瓶口接觸面積少，有效避免對瓶口的二次污染，灌裝部分實現將物料灌裝到由沖瓶機送過來的洗好的瓶子中。采用壓力灌裝負壓式回流的方式，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。閥內無彈簧，物料不與彈簧接觸,利于閥內部的清洗。為保證灌裝工藝，確保灌裝溫度，灌裝閥在無瓶或停機時閥內物料處于微回流狀態。在出口處有正反蓋分離裝置，當反蓋經過時，蓋自動落入返回管道中，通過風力自動把反蓋吹入料斗。
 

　　灌裝頭，進出料管路采用快速接頭，拆洗方便，采用兩段式自動灌裝方式，準確度高，當灌裝頭未插入桶內，觸碰桶口時自動提槍，到達灌裝目標值，灌裝頭自動關閉升起。茶飲料灌裝生產線的檢查方法可通過手動調整來檢查好壞和動作可靠性，氣缸主要檢查是否漏氣和卡滯現象，電磁閥可手動強制動作以判斷是否電磁線圈燒毀及閥堵塞，電器部分可能過對照輸入輸出信號指示燈來校驗，如檢查開關元件是否損壞，線路是否斷線，各輸出元件是否工作正常。必須把電機、機殼接地，且零線、地線分開，本機電源進線須經漏電開關引入，要求加氣動潤滑油，以延長氣缸的使用壽命。